Sistemas de sensores

O software Windows® SPECTRO3 MSM DOCAL Scope permite uma calibração em linha dos sensores de cor de várias maneiras, que são explicadas em mais detalhes abaixo.

Calibração usando cartões plásticos coloridos RAL

A empresa RAL gGmbH, de Bonn, oferece aproximadamente 300 cartões plásticos coloridos diferentes, que são medidos usando o método d/8°. Os valores L*a*b* correspondentes são anotados em cada revestimento incluído no cartão plástico colorido.

Além disso, o respectivo valor L*a*b* resultante da medição de 45°/0° é registrado no cartão plástico colorido RAL, como também no revestimento do cartão plástico colorido RAL, que pode ser obtido na Sensor Instruments GmbH, e também recebe um número de 5 dígitos. A Sensor Instruments insere continuamente um número de 5 dígitos junto com o valor de cor L*a*b* medido no cartão plástico colorido RAL em um arquivo de calibração para novos cartões plástico coloridos RAL a serem medidos. Durante o processo de calibração, apenas os cartões plásticos coloridos RAL a serem calibrados precisam ser apresentados ao sistema de sensores e o número de 5 dígitos correspondente deve ser inserido no software. Nesse modo de calibração, somente os cartões plásticos coloridos RAL são usados como referência, o que permite uma comparação independente do local dos resultados de medição, por exemplo, em empresas com vários locais, pois nesse caso não há necessidade de consultar os colorímetros portáteis.

Calibração usando placas de moldagem por injeção de cores e reciclados

Em muitos casos, no entanto, o que se deseja é exatamente essa referência a dispositivos de medição de cores manuais ou laboratoriais existentes, pois isso facilita a comparação dos valores de medição entre a produção e o laboratório. Essa referência a dispositivos de medição de cores já em operação usando o software SPECTRO3 MSM DOCAL Scope é explicada em mais detalhes abaixo. Além dos sistemas de medição de cores em linha, a Sensor Instruments também oferece dispositivos de laboratório que funcionam exatamente de acordo com o mesmo procedimento e cujo sistema de sensores é idêntico. Estão disponíveis tanto sistemas que medem por meio de um visor quanto dispositivos que direcionam diretamente para o reciclado a ser medido.

Medição de cor em linha usando o
SPECTRO-3-0°/45°-MSM-INLINE-ANA
e o instrumento de laboratório
correspondente SPECTRO-3-0°/45°-MSM-CMU

Em ambos os casos, a calibração pode ser realizada diretamente no reciclado, enquanto os valores de referência L*a*b* são determinados usando placas de moldagem por injeção feitas do mesmo lote de reciclado que está disponível para os dispositivos a serem calibrados. Os valores de referência L*a*b* são determinados com base nas placas de moldagem por injeção usando os dispositivos de medição de cores manuais ou de laboratório disponíveis na respectiva empresa.

Medição de cor em linha usando um
SPECTRO-3-FIO-MSM-ANA-DL
em conjunto com um Frontend
KL-D-0°/45°-85-1200-D-S-A3.0-VIS
e o instrumento de laboratório
SPECTRO-3-0°/45°-MST correspondente

Aqui também, as placas de moldagem por injeção fornecem os valores de cor de referência L*a*b*. O Frontend ótico é direcionado diretamente para o reciclado a uma distância de 85 mm. O reciclado disponível durante a calibração também é usado para produzir as placas de moldagem por injeção. Portanto, as placas de moldagem por injeção e o reciclado vêm do mesmo lote.

Ao calibrar usando o instrumento de laboratório SPECTRO-3-0°/45°-MST, recomenda-se mover a bandeja de coleta de reciclados na direção x, y durante o processo de calibração, mantendo a mesma distância da extremidade frontal do sensor, de modo que a posição aleatória dos pellets possa ser compensada. Isso é feito em linha, transportando os pellets em um transportador vibratório. O fluxo de reciclado assume uma velocidade típica de 50 mm/s até 100 mm/s. Durante um processo de calibração com duração de 30 seg., por exemplo, o fluxo de reciclado se move de 1,5 m a 3 m, ou seja, a média dessa distância de medição é calculada durante o processo de calibração. O resultado da medição é correspondentemente preciso e independente da posição aleatória do granulado. Até mesmo as vibrações, que ocasionalmente fazem com que os pellets ressoem e depois “saltem”, podem ser amplamente compensadas durante o processo de medição com duração de alguns segundos. Um dos fatores decisivos aqui é o grande tamanho do ponto de luz de aprox. 20 mm de diâmetro, que permite a média ótica de um grande número de pellets, mesmo quando parados.

 

► Comunicado de imprensa (pdf)
► Comunicado de imprensa (Word/zip)

The increasing use of recyclates in the plastics industry means that efficient product control is assuming ever-greater importance. Whilst laboratory-based random quality control was sufficient in the past, the industry is increasingly considering the deployment of 100% control, especially in terms of the color gradient. Sensor Instruments has launched a number of inline systems to perform this function. Providing production staff with information about recyclate production at a very early stage, this covers not only the trend in the color of the recyclates, but the color of the recyclates in combination with their temperature, whilst monitoring the product flow level. The product flow level is important for exact determination of the recyclate color, whilst also providing timely information about a possible blockage of the sieve immediately after the vibrating feeder. The data is also made available for quality assurance via a digital-serial interface (Ethernet).

► Press release (pdf)

While downcycling of plastic products still predominated in the past, the form of recycling in which the reused plastic is put to the same or a comparable use is now becoming increasingly important. This in turn means considerable additional technical effort in separating and sorting the items delivered to the recycling plant throughout the recycling process. After separation of as many non-plastics as possible, for example by means of metal separators and wind separation, sorting is currently primarily by color (color sorting systems) and type of plastic (NIR cameras). Despite pre-sorting, where mainly whole articles are checked, as well as post-sorting (after shredding the plastic articles and subsequent washing) of the plastic particles known as flakes, it is not possible to achieve 100% grade purity. Certain variations in color must also be expected. In order to allow unrestricted use of the recyclates produced in this way, they must be checked for purity before the next processing step, at the very latest immediately before extrusion. Typically, this could be done by a metering system equipped with appropriate sensors.

 
► Whitepaper (pdf)
► Product Overview (pdf)

Às vezes, faz sentido segui-las. Por exemplo, consciência ou conselhos sinceros de amigos. Seguir o Instagram ou o LinkedIn? Podemos ficar divididos quanto a isso. A corrente principal? "Tudo está bem! Mas nem sempre, nem em todos os lugares, nem para todos" (Livremente baseado em Novalis). Nós, na Sensor Instruments, tendemos a preferir o caminho individual e é exatamente por isso que faz sentido segui-lo de vez em quando: as cores, por exemplo.
Especialmente com relação às cores de materiais reciclados, nossos estimados companheiros de mercado têm estado bastante ocupados ultimamente. Enquanto isso, não há quase nenhuma empresa no setor da reciclagem de plásticos que não tenha um dos dispositivos portáteis de medição de cor disponíveis em seu laboratório para medir a cor de materiais reciclados. Eles fazem seu trabalho, sem dúvida nenhuma. Com a facilidade de uso prevista, a um preço acessível e preciso. Preciso?

 
► Comunicado de imprensa (pdf)
► Comunicado de imprensa (Word/pdf)