Exemplos prácticos de uso industrial

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Furniture Industry / Wood-working Industry (Möbelindustrie / Holzindustrie)

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APP N° 779

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INI:

Color-gloss control of lacquered metal sheets
Lacquered metal sheets should be controlled with regard to the color and gloss.

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APP N° 770

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Gloss measurement of sandpapers
The gloss factor of sandpapers should be measured.

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APP N° 768

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Color measurement of lacquered aluminum plates
The color of lacquered aluminum plates should be measured.

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APP N° 767

Gloss measurement of painted aluminum plates
The gloss factor of lacquered aluminum plates should be measured.

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APP N° 766

Gloss measurement on decorative films
The gloss factor should be measured on different decorative films.

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APP N° 732

Detection of a gap between vinyl layers
A gap between vinyl layers should be detected.

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APP N° 720

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Color mark detection on wood plates
Color marks on wood plates should be detected. It should be noted that the color marks are black, green or red lines with a width of around 2mm.

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APP N° 655

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Thickness control of a transparent adhesive layer on a UV fluorescent transparent plastic film
The thickness of a transparent glue on a transparent but fluorescent plastic film should be measured.

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APP N° 654

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Detection of fluorescent coating on black leather
A gap with a width of 5mm in the fluorescent coating on a black leather surface should be detected.

APP N° 638

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트림(장식) 색상 제어.
트림(장식)은 색상으로 제어 되어야 한다.

Color control of trims
Trims should be color controlled.

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APP N° 601

Param.:

종류가 다른 흐린 금속부품의 식별
종류가 다른 흐린 금속부품을 식별합니다.

Differentiation of diverse hazy metal parts
Diverse hazy metal components should be differentiated.

APP N° 592

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나무재질 펠릿 습기검사
나무재질 펠릿의 수분을 검사합니다.

Moisture control of wood pellets
The moisture of wood pellets should be controlled.

APP N° 581

Param.:

각재의 습기검사
각재의 수분을 검사합니다.

Moisture control of timber
The moisture of timber should be controlled.

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APP N° 564

Param.:

INI:

파이버보드 상의 조인트 실 색 검사
파이버보드의 죠인트 실의 유무와 그 색을 검출합니다.

Joint sealing color control on fiber boards
The color as well as the presence of the joint sealing of fiber boards should be detected.

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APP N° 551

Param.:

락카 표면의 중량검사
가구용 플레이트에 칠해진 도료의 단위면적 당 중량을 측정합니다. 조사에 따르면 프레스 롤러 상의 액체 도료의 색공간 siM-파라메타는 판넬 상의 도료 표면중량과 비례관계에 있습니다. 다만 비례정수는 색에 따라 달라, 도료마다 교정할 필요가 있습니다.

Lacquer surface weight control
The lacquer surface weight on furniture plates should be controlled. Investigations have shown that there is a proportional relation between the color space siM - parameters of the liquid paint on the pressing roll and the surface weight of the lacquer on the panel. However, the proportionality factor is dependent of the color and has to be calibrated for the respective paint.

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APP N° 546

Param.:

INI:

고밀도의 섬유판(HDF-Board)식별
수리의 다른 고밀도 섬유판을 구별합니다. 이 검사에서는 3종류의 보드를 검사하고, 첫번째 보드는 종이 줄 처리만 2번째의 보드는 종이 줄 처리와 함께 UV제 코팅 가공, 3번째의 보드는 락카 가공이 되어 있습니다.

Differentiation of High Density Fiberboards (HDF-boards)
Treated High Density Fiberboards should be differentiated. At this, one board is wood sanded, the 2nd board is wood sanded with first sealer and the 3rd board is wood sanded with first sealer and lacquer sanded.

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APP N° 521

양극 산화 가이드 레일의 광택 측정
양극 산화 가이드 레일의 광택을 인 라인에서 측정합니다.

Gloss measurement of anodized guide rails
The gloss of anodized aluminum guide rails should be inline measured.

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APP N° 520

Param.:

INI:

양극 산화 알루미늄 선의 색상 측정
양극 산화 알루미늄 선의 색상을 인 라인에서 측정합니다.

Color measurement of anodized aluminum stripes
The color of anodized aluminum stripes should be measured inline.

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APP N° 390

플라스틱 창문의 프로 파일의 색상 검사
샷시 프레임에 사용하는 플라스틱 프로파일의 색상을 검사합니다.

Color control of plastic window profiles
Plastic profiles which are used for casement frames should be color controlled.

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APP N° 371

크롬 도금의 유무 검사
금속 부품에서 크롬 도금의 유무를 검사합니다.

Chromium plating presence control
The presence of chromium plating on a metal part should be controlled.

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APP N° 365

도료를 바른 금속 시트의 색 검사
도료를 바른 금속 시트의 색을 식별 합니다.

Color control of lacquered metal sheets
Lacquered metal sheets should be color differentiated. Even metallic paints must be color controlled.

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APP N° 344

베니어 더블 시트 검사
베니어로 이동 중 처리 시스템에서 하나 또는 그 이상의 베니어가 흡입되어 있는지를 검사합니다.

Double sheet control of veneers
During the transportation of veneers, it should be controlled whether one or more than one veneer was picked up from a handling system.

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APP N° 340

MDF판의 색상 검사
MDF판의 옆의 색상을 검사합니다. 결함이 있는 경우 MDF의 배경색이 보입니다

Color control of grooves on MDF plates
Grooves on MDF plates should be color controlled. In case of failure the MDF background color can be seen.

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APP N° 336

나무 판의 형광 마크 검출
나무 판에서 형광마크를 검출 합니다. 2개의 비슷한 마크도 검출 가능합니다

Detection of fluorescent marks on wooden board
Fluorescent marks should be detected on wooden boards. At this, two marks which are close together should be proper detected.

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APP N° 272

플라스틱 바닥제의 접착 테이프의 검출
플라스틱 재질의 바닥제의 단과 단을 붙이기 위에 접착테이프를 검출 합니다. 여기에서 플라스틱 바닥제의 색상이 다릅니다, 테이프는 노란색 또는 갈색입니다.

Detection of an adhesive tape on plastic flooring
An adhesive tape, which has the task to combine the two ends of the plastic flooring, should be detected. At this, the plastic flooring can be different in color; the tape, however, is either yellow or brown in color.

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APP N° 271

플라스틱 필름 위의 접착제의 검출
플라스틱 필름 위에 있는 접착 층의 유무를 검출 합니다. 조각 플라스틱 필름의 대부분의 폭을 확인할 수 있습니다. 접착제는 약간 UV 형광에서 플라스틱 필름은 UV 중성입니다.

Detection of glue on a plastic film
The presence of a glue layer on a plastic film should be detected. Almost the whole width of the plastic film should be controlled. The glue is slightly UV fluorescent, whereas the plastic film is UV neutral.

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APP N° 214

적층재의 최종 UV 형광 코팅의 유무를 검사
적층재의 최상층의 유무를 검사합니다. 이 경우 최상층은 UV형광입니다.

Detection of the presence of final UV fluorescent coating of laminate
The presence of the upper layer of a laminate should be controlled. At this, the layer is UV fluorescent.

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APP N° 206

갈색 플라스틱 재질의 문 시트의 색 식별
2개의 다른 갈색의 플라스틱 재질의 스티커 시트를 식별 합니다

Color differentiation of brown plastic door seals
Two different brown colored plastic seals should be differentiated.

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APP N° 205

플라스틱 선의 색상 식별
색이 다른 플라스틱 선을 식별합니다

Color differentiation of plastic stripes
Different colored plastic stripes should be differentiated.

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APP N° 197

연마 소재의 인 라인 색상 검사
연마 밴드 소재의 색상을 인 라인으로 검사합니다.

Inline color control of abrasive material
Abrasive band material should be inline color controlled.

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APP N° 182

MDF판의 컬러 선의 검출
MDF판 표면에 있는 빨간색 선을 검출 합니다. 칼라선의 색의 강도는 틀리며, 색도 약간 변화합니다. 또한 MDF표면의 구조는 거칠기도 합니다

Detection of a colored line on a MDF plate
A red colored line should be detected on the surface of a MDF plate. At this, the color of the stripe differs in intensity and slightly in color. Furthermore the structure of the MDF surface can also changing from coarse to fine.

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APP N° 146

나무 봉에 껍질 등이 있는지 검출
나무 봉에 껍질이 붙어있는지를 검사합니다

Detection of knots and bark in wooden stakes
Wooden stakes should be produced free of knots and bark.

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APP N° 104

나무 제품의 인 라인 직경 검사
목제품의 제조 되는 동안 나무의 직경을 검사합니다.

Inline diameter control of wooden staff
During the production of wooden staff the diameter must be controlled while the rod is moved.

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APP N° 100

니스를 바른 후 문을 인 라인으로 광택측정
문에 니스를 바른 후 바로 광택 요소를 검사합니다. 실험에서 문 표면에 도포된 니스의 양이 광택요소에 영향을 주는 것으로 밝혀지고 있습니다. 니스의 양이 불충분하다면, 표면이 거칠어 집니다

Gloss inline measurement after the varnish of doors
Immediately after the varnish of the doors the gloss factor should be controlled. Tests have shown that the amount of varnish, which will be sprayed onto the door surface, influences the gloss factor. If not enough varnish is used the surface becomes rough.

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APP N° 88

종이 띠의 컬러 마크 검출
색이 다른 스트라이프에 흰색의 색상 표시를 감지합니다. 지폐에 따라 스트라이프의 색깔이 노란색, 갈색, 적색, 청색, 녹색, 자주색, 회색으로 다릅니다. 제조 속도는 최대 약 10m / s 컬러 표시의 크기는 약 6mm × 4mm입니다. 센서는 흰색 칼라 마크의 위치에 대한 적절한 정보를 제공합니다.

Fluorescent glue control on an abrasive belt
During the production of abrasive belt material with a 10mm wide glue stripe the presence of the fluorescent glue must be observed. Defects greater than 2mm in length must be proper detected. The distance of the sensor head to the object should be approximately 20mm and the detecting range around 2mm x 10mm.

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APP N° 87

연마 벨트를 인 라인으로 광택 측정
광택 필터는 연마 벨트 표면 품질, 즉 거칠기를 결정하는 중요한 매개 변수입니다.
광택을 측정하는 인 라인 센서를 연마 벨트의 품질 검사에 사용합니다.

Inline gloss measurement on abrasive belts
The gloss factor is a significant parameter for the surface quality, the roughness, of an abrasive belt. Thus a gloss measurement inline sensor should be used for quality control of the abrasive surface.

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APP N° 77

연마벨트 모서리 검사
연마 벨트의 모서리를 특정 각도로 깎을 때 연마 각도를 검사 합니다

Edge control of abrasive belts
The edges of abrasive belts must be grinded to a certain degree. Thus, the degree of grinding should be controlled.

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APP N° 74

플라스틱 필름 및 라미네이트의 인 라인에 의한 광택 측정
플라스틱 필름 및 라미네이트의 제조 중에 광택 필터를 측정합니다.

Inline gloss measurement of plastic films and laminated plates
During the production of plastic films as well as of laminated plates the gloss factor should be measured.

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APP N° 67

가구 제조 공정에서 색상 인 라인 광택검사
문 제조 공정 중, 도장 후에 색의 양을 검사합니다

Inline gloss control in the furniture industry
During the manufacturing process of doors just after the painting line the amount of color must be controlled.

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APP N° 66

가구 제조 공정에서 색상 모니터링
문의 제조 공정 중 색을 관리하고, 모니터링 합니다.
색은 로봇이 칠하지만, 스프레이 노즐로 문에 도포합니다. 이 공정 후 건조공정 전에 색을 검사합니다.

Color monitoring in the furniture industry
During the manufacturing process of doors the color must be controlled and monitored. At this the color will be sprayed with spray nozzles, which are mounted on a robot, onto the doors. Just after this process but before the drying process the color should be controlled.

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APP N° 51

연마 벨트의 여백 검사
여백이 다른 연마 벨트를 검사할 경우, 여백을 검사합니다.
여백은 연마 벨트의 연마면 또는 후면에 있을 수 있습니다.
또한 여백은 뒤쪽보다 어둡기는 하지만 대부분 샌딩 부분이 표면보다 밝습니다
여백부분과 뒤쪽 또는 샌딩 면 사이의 밝기는 차이가 있습니다.

Control of margined abrasive belts
Different sanding belts are equipped with a margin and this margin has to be controlled. The margin can be present on the sanding side of the abrasive belt or on the rear side. Furthermore the margin can be darker than the rear side but mostly it is brighter than the sanding surface. Nevertheless there is a sufficient difference in contrast between the margin and the rear side or the sanding side.

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APP N° 47

나무 판에 형광 표시의 색상 감지
나무 판의 결함부분에 형광으로 표시가 가능합니다. 형광 표시는 일반적으로 약 15mm로 2개 표시는 서로 20mm 떨어져 있지만 각각의 별로도 표시 검출해야 합니다.
또한 대상물로부터200mm 떨어진 거리에서 형광 표시를 검출하는 것이 가능하며, 폭이 5mm 표시도 검출 가능합니다.

Color detection of fluorescent marks on wood plates
On wooden plates defects will be marked with a fluorescent marker. The fluorescent mark has normally a width of about 15mm and it can happen, that two of this marks lie 20 mm away of each other, but must be detected as two separate marks. Furthermore the fluorescent marks should be detected at a distance of 200 mm to the object and even a mark with a width of 5mm should be detected.

APP N° 21

컬러 신호 기록 및 모니터링
SPECTRO-3 사용현장에서 색을 모니터링 하거나, 기록하는 소프트웨어의 수요가 높아지고 있습니다. 예를 들면 가구, 화장품, 종이 및 자동차 산업 등 플라스틱 호일을 포함한 중밀도 섬유판 (MDF)을 생산하는 곳은 100 % 품질 관리뿐만이 아닌 컬러 신호 확인을 위한 인 라인 센서 시스템이 필요합니다. 레코딩을 통해 제품 번호, 고객 이름 또는 번호, 주문 번호, 운영자 이름, 시간 및 날짜와 같은 데이터를 문서화 할 수 있습니다.
제품의 컬러 정보를 작업자에게 바로 전달 가능하기 때문에 문제 발생시 즉시 대응이 가능합니다

Color signal recording and color signal monitoring
More and more users of the SPECTRO-3 color sensors are asking for a color monitoring and color recording software. The manufacturers of endless materials like plastic foils (e.g. furniture, paper and automotive industry) and the fabricators of laminated medium density fiberboards (MDF) needs an inline sensor system not only for a 100% - quality control but beyond that a system for color signal recording, which allows also to document data like product number, customer name or number, order number, operator name, time and date. Furthermore, the sensor system should inform the operator about the color trend of the product, thus possible countermeasures can be duly initiated.

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APP N° 18

목재 및 제지 산업에서 컨베이어 벨트의 횡 방향 위치 제어
종이 산업 및 목재 산업 (예: MDFs = 중간정도의 정밀도 섬유판 생산) 에는 특수 컨베이어 벨트가 사용됩니다. 밴드 소재의 횡 방향 위치는 ± 0.2mm 범위 내에서 유지하면서, 수직 위치는 ± 2mm 범위에서 변할 수 있습니다. 컨베이어 벨트의 재질은 스테인레스 또는 플라스틱 천입니다.

Lateral position control of conveyor belts in the wood and paper industry
In the wood industry (during the production e.g. of MDFs = medium density fiberboards) as well as in the paper industry, special conveyor belts are in use. The lateral position of the band material must be hold in a range of ±0.2mm, whereas the vertical position can change in the range of ±2mm. The material of the conveyor belt is either stainless steel or plastic fabric.

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APP N° 5

문 제조의 합판검사
1.1 문 제조할 때 살짝 튀어나온 합판 범위와 찢어진 합판을 검출 합니다.
합판은 이동 중 MDF 보드에 접착되지만, 어떤 원인의 방해(간섭)되면, 떨어질 수 있습니다.
보통 접착제를 따뜻하게 할 수 있는 뜨거운 바람(에어건)을 표면에 불어, 표면을 약간 굽습니다.
컬러 센서는 합판의 떨어짐(접착이 잘 안된 부분)을 감지합니다.
1.2 백색의 광택 있는 합판과 무 광택의 합판 식별
흰색의 광택이 있는 합판과 무 광택 합판을 식별할 수 있습니다

Veneer control during the door production
1. Detection of slightly burned veneer zones and veneer tear-off during the door production:
The veneer will be glued onto the mdf plate during the movement, however, if the process will be interrupted due to any reason, it can happen, that the hot air gun, which will be used normally to warm up the glue, scorches or burns the veneer surface slightly. Furthermore the color sensor should detect a veneer tear-off.
2. Differentiation between white glossy veneer and white matt veneer:
The task is to distinguish between white glossy and white matt veneer.

Aplicações

Exemplos prácticos de uso industrial

NOTICIA

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	Medição de cor das tampas plásticas (N° 803)