Praktische Beispiele aus dem industriellen Einsatz
SPECTRO-1-FIO
1) Sprache auswählen:
|
ホログラムの基準マークの検出 ホログラムによる基準マークを検出します。赤色と緑色に反射する基準マークがありますが、これらを同じ設定で検出します。 Detection of holographical reference marks Holographic reference marks should be detected. There are red as well as green reflecting reference marks which should be detected with the same adjustment. |
|
||
|
ジャバラのエッジ検出 （ヒダのカウント） ジャバラからエッジを検出しカウントします。 Edge detection at bellows (fold counting) On bellows the edges should be detected and counted. |
|
||
|
プラスチックフィルムのダブルレイヤー検査 プラスチックフィルムの2重になっている部分から1枚の部分までの切り替えでは、センサが1枚の部分の始まりや2枚の部分の始まりを知らせる適切な信号を送信します。 Double layer control of plastic films With a view to the changeover from the double layer to the single layer range of a plastic film a sensor system should deliver exactly a signal which informs about the beginning of the single layer as well as the double layer range. |
|
||
|
2重の層になった紙シートの検査 2重の紙シートを1枚の紙と識別します。 Double layered paper sheet control Double-layered paper sheets should be differentiated from single sheets. |
|
||
|
異なるプラスチックチューブ上の複数のカラーマークの検出 異なるプラスチックチューブから異なるカラーマークを検出します。 Detection of different color marks on different plastic tubes Different color marks should be detected on different plastic tubes. |
|
||
|
高速で動くプラスチックファイバー束からほつれの検出 高速で移動するプラスチックファイバーの束からほつれを検出します。通常のプラスチックファイバーの束が光ファイバーを覆わないように、光ファイバー全通ビームヘッドを設置します。ほつれがある場合、光ビームが部分的に邪魔されレシーバー信号が減少します。 Detection of a ravel in a fast moved plastic fiber bundle A ravel in a fast moved plastic fiber bundle should be detected. At this, an optical fiber through beam head is placed in way, that the normal plastic fiber bundle stream does not cover the optical beam. However, if a ravel appears, the optical beam will be partly interrupted and this leads to a decrease of the receiver signal. |
|
||
|
リードフレームの光沢検査 リードフレームの光沢を検査します。半導体チップを設置する表面は空白であったり、粗かったりします。 Lead frame gloss control The gloss of lead frames should be controlled. At this, the surface where the semiconductor chip should be placed can be blank or rough. |
|
||
|
アルミニウムコーティングをしたプラスチックフィルムのカラーマーク検出 アルミニウムでコーティングしたプラスチックホイルからカラーマークを検出します。アナログ信号とデジタル信号が、センサ出力に必要となります。 Color mark detection on aluminum coated plastic film Color marks should be detected on aluminum coated plastic foil. An analog as well as a digital signal is required at the sensor output. |
|
||
|
プレス部品の排出検査 プレスツールの保護のために、非常に小さなプレス部品の排出を検査し、部品をカウントします。部品の排出速度は数m/秒の範囲内で行われます。 Ejection control of stamping parts Due to stamping tool protection reasons the ejection of very small stamping parts should be controlled and the parts counted. The ejection speed of the parts is in the range of a few m/s. |
|
||
|
SMD LEDの充填不足の検査 SMD LEDの透明な鋳造成形材のレベルの検査し、充填不足を検出します。 Underfilling control of SMD LEDs The level of transparent casting compound in SMD LEDs should be controlled with a view to underfilling. |
|
||
|
水冷システムに使用される皿のカウント パッケージの移動中に、パッケージ内にある皿の数を数えます。 Counting of dishes for water cooling systems The number of dishes in a package should be counted during the movement of the package. |
|
||
|
ホイールの同心ずれの検査 高速ホイールの同心を検査します。 Concentric runout control of a wheel The concentricity of a high speed wheel should be controlled. |
|
||
|
透明なプラスチックフィルム上のカラーマーク検出 透明なプラスチックフィルム上にあるカラーマークを検出します。センサをƐx –範囲で使用し、光ファイバーユニットを検査では使用します。 Detection of a color mark on a transparent plastic film A color mark on a transparent plastic film should be detected. The sensor is used in the Ɛx – range, thus, an optical fiber unit is necessary. |
|
||
|
カラーマークのポジション検査 アルミニウムホイルとプラスチックホイルに印刷されたカラーマークの位置を検査します。センサーシステムは、カラーマークに垂直なアナログ信号を送ります。カラーマークやカラーマークの背景の色はバッチごとに変化することがあるため、操作が簡単な柔軟性のあるシステムが必要となります。デジタル出力に加え、実際のカラーマークの位置を伝えるアナログ出力も使用できます(光スポットがカラーマークの半分を覆った場合に信号が切り替えられます)。5Vはライトスポットがカラーマークの50％を覆ったことを意味し、0Vから10Vは光スポットが背景またはカラーマークのみを当てていることを意味します。 Color mark position control The position of printed color marks on aluminum foils and plastic films should be controlled. At this, the sensor system should deliver an analogue signal which is proportional to the position of the color mark. At this, the color of the background as well as of the color mark can change from batch to batch, which means, that a flexible “easy to handle” system is required. Beside the digital output (a signal change should happen if the light spot is covered by 50% of the color mark) there is an analog output desired, which informs about the actual position of the color mark: 5V means, that the light spot covers to 50% the color mark and 0V and 10V shows, that the light spot falls either only onto the background or onto the color mark. |
|
TOP