Praktische Beispiele aus dem industriellen Einsatz
1) Einsatzbereich auswählen:
Semiconductor Industry / Electrical Industrie (Halbleiterindustrie / Elektroindustrie)
2) Sprache auswählen:
APP N° 787
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Frequency control of electric motors The frequency of electric motors should be controlled. |
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APP N° 781
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Mesh control on metal braided hoses Meshes on metal braided hoses should be controlled. |
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APP N° 780
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Meshes control on fabric hoses The meshes of a braided hose should be controlled. |
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APP N° 700
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Color measurement of anodized aluminum parts The color of anodized aluminum parts should be measured. |
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APP N° 515
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フィルムコンデンサの正面にあるコーティングの検査 フィルムコンデンサの表面を調べ、二重コーティングの有無を検査します。 Coating control at the front side of film capacitors The double coating at the front side of film capacitors should be controlled. |
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APP N° 514
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コンデンサハウジングの流延材料の検査 コンデンサハウジングから流延材料を検査します。 Casting compound control at capacitor housings The casting compound of capacitor housings should be controlled. |
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APP N° 407
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金属スレッドの先のプラスチック残留物の検出 金属スレッドの開始地点からプラスチック残留物を検出します。 Detection of plastic residues on the start of metal thread Plastic residues on the start of metal threads should be detected. |
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APP N° 398
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銅接点上の小さな金属板の有無検査 小さくて薄い金属板の有無を検査します。 Presence control of small metal plates on a copper contact The presence of a small and thin metal plate should be detected. |
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APP N° 388
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ウエハーのエッジ検出 厚み80µmのウエハーのエッジを検出します。 Wafer edge detection The edges of wafers with a thickness of 80µm should be detected. |
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APP N° 339
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プレス業界における巻返機と巻出機の金属板の高さ検査 巻返機と巻出機の金属ストリップの位置を検査します。特に幅が狭い金属ストリップは振動するため、加速度が非常に高くなることに気をつけてください。 Metal sheet height control on rewinders and unwinders in the stamping industry The position of metal stripes on re- and unwinders should be controlled. At this, it has to be taken into account that the metal stripes, especially the small bands, are oscillating and the acceleration can be very high. |
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APP N° 333
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工業用通風装置の振動数検査 工業用の通風装置の振動数を検査します。また、回転方向も検査します。 Frequency control of industrial ventilators Ventilators for industrial purposes should be frequency checked. Furthermore the direction of rotation should be controlled. |
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APP N° 303
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リードフレームのドームの高さ検査 リードフレームのドームの高さを検査します。透明なコーティングも検査できます。 Dome height inspection of lead frames The height of the domes on lead frames should be controlled. Even a transparent coating can be controlled. |
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APP N° 291
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リードフレームの光沢検査 リードフレームの光沢を検査します。半導体チップを設置する表面は空白であったり、粗かったりします。 Lead frame gloss control The gloss of lead frames should be controlled. At this, the surface where the semiconductor chip should be placed can be blank or rough. |
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APP N° 261
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SMD LEDの過充填検査 SMD LEDの透明な鋳造成形材のレベルを過充填かどうか検査します。 Overfilling control of SMD LEDs The level of transparent casting compound in SMD LEDs should be controlled with regard to overfilling. |
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APP N° 260
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SMD LEDの充填不足の検査 SMD LEDの透明な鋳造成形材のレベルの検査し、充填不足を検出します。 Underfilling control of SMD LEDs The level of transparent casting compound in SMD LEDs should be controlled with a view to underfilling. |
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APP N° 250
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黒色の陽極酸化アルミニウム上のプライマー有無検査 黒色の洋食酸化アルミニウムにあるプライマーコーティングの有無を検査します。 Presence control of a primer on black anodized aluminum The presence of a primer coating on black anodized aluminum should be controlled. |
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APP N° 249
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シーリングビードの有無検査 アルミニウムハウジングのシーリングビードの有無を検査します。ギャップを検出します。 Sealing bead presence control The presence of a sealing bead on aluminum housing should be controlled. Gaps should be detected. |
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APP N° 245
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光ファイバーのカラーマーク検出 光ファイバーからカラーマークを検出します。供給速度はおよそ10m/秒です。 Color mark detection on an optical fiber Color marks should be detected on optical fibers. The rate of feed is around 10m/s. |
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APP N° 244
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光ファイバーのコーティング有無検査 光ファイバーにあるコーティングを検査します。検査では、移動速度10m/秒まで汚れや切れ目を検出します。 Color control of the coating of an optical fiber The coating of an optical fiber should be controlled. At this, cuttings and soiling should be detected, even at a product speed of up to 10m/s. |
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APP N° 236
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ツイストケーブル内の非絶縁ケーブルの検出 ツイストしたケーブルにある非絶縁ケーブルを検出します。 Detection of uninsulated cables in a twisted cable assembly Uninsulated cables should be detected in a twisted cable assembly. |
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APP N° 221
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電気コンポーネンツ内のグリースの有無検査 電気コンポーネンツ内の金属部品のグリースの有無を検査します。 Presence control of grease in an electrical component The presence of grease on a metal part inside an electrical component should be checked. |
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APP N° 208
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金属板上の感光性ストライプの検出 金属シート状にある感光性ストライプを検出します。検査では、可視範囲内で作用する光源は使用できません。 Detection of a photosensitive stripe on a metal plate A photosensitive stripe should be detected on a metal sheet. At this, lightning sources which are working in the visible range cannot be used. |
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APP N° 188
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絶縁ケーブルのインラインによる色検査 プラスチック製の絶縁ケーブルの製造中、(茶色と赤色の絶縁ケーブルなどの)検査を行います。プラスチック表面の光沢は、温度や湿度に応じて変化します。検査には、表面の光沢に影響を受けないセンサを使用します。 Inline color control of insulated cables During the production the color of a plastic insulation should be controlled (e.g. brown and red insulated cables). At this the gloss of the plastic surface can be changing due to temperature and humidity changes. Therefore a sensor should be used which is independent of the gloss of the surface. |
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APP N° 170
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絶縁体のある金属ワイヤと絶縁体のない金属ワイヤの直径検査 絶縁体のある金属ワイヤ(Ø 110 µm)とない場合の金属ワイヤ(Ø 50 µm)の直径を検査します。 Diameter control of a metal wire with and without insulation The diameter of a wire without insulation (Ø 50µm) should be differentiated from a wire with insulation (Ø 110µm). |
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APP N° 154
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電球内にあるフィラメントの距離ホルダーの検出 フィラメントの距離ホルダーの位置を検査します。使用空間の問題から、反射システムを使用します。フィラメントが入った電球とホルダーを動かすことが出来ます。 Detection of the distance holders of a filament in a bulb The position of the distance holders of a filament should be controlled. There is only a chance to use a reflective system due to space reasons. The bulb together with the filament and the holders can be moved position controlled. |
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APP N° 145
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コーティングされたワイヤとコーティングのないワイヤの識別 直径がおよそ0.12mmのワイヤをモニタリングして、コーティングの有無を検査します。 Differentiation of coated wires from uncoated wires Wires of approximately 0.12mm in diameter must be coated and it should be monitored, whether the coating is present or not. |
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APP N° 138
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アルミニウムのドライブディスクの偏心性検査 フィルムストリップの巻き取りや再巻き取りに使用するアルミニウム製のドライブディスクの偏心性を、およそ10µmの精密度で検査します。 Eccentricity control of an aluminum drive disk The eccentricity of an aluminum driving disk, which is used for winding and rewinding of film strips, should be controlled with an accuracy of approximately 10µm. |
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APP N° 125
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電球内のフィラメントの位置検査 電球内でフィラメントを適切な位置に設置する必要があります。フィラメントは曲がるため、フィラメントの端が電球の対称軸として取り付けられません。電球の内部直径はおよそ1.8mmで、フィラメントの直径はおよそ0.3mmです。 Positioning of a filament in a bulb A filament must be positioned precisely into a bulb. It should be noted that the filament can be bent, thus the end of the filament lies not on the symmetrical axis of the bulb. The inner diameter of the bulb is equal to approximately 1.8mm and the diameter of the filament is around 0.3mm. |
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APP N° 114
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1色ケーブルと2色ケーブルの識別 ケーブルのコイリング工程中、1色ケーブルまたは2色ケーブルのどちら巻くかを検査します。ケーブルは15m/秒で移動し、軸を中心に0.5秒で360°回転します。この軸の回転を色検査に利用します。ケーブルの直径は最小でØ 1.35 mm、最大でØ 3mmです。2色ケーブルを製造するには1色ケーブルを使用し、ケーブルに幅およそ0.8mmの線を塗ります。そのため、直径がØ 0.7mmの白色スポットを色検査に使用します。 Differentiation between single-colored and two-colored cables During the coiling process of cables it has to be checked, whether monochromatic or dichromatic cables will be winded. At this the cables will be transported with a speed of 15 m/s and the cable will be turned 360° in 0.5 seconds around the axis. This turn around its axis can be used for color control. The smallest diameter of the cables is Ø 1.35 mm and the biggest diameter is around Ø 3mm. To produce a two-colored cable, a single-colored cable is used and a line with a width of approximately 0.8mm will be painted onto the cable, hence a white light spot with a diameter of Ø 0.7mm is used for color control. |
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APP N° 107
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電気部品のピンの幅検査 電気部品のピンの幅を検査します。 Pin width control of electrical components The width of the pins of an electrical component should be controlled. |
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APP N° 106
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電気部品のピンの高さ検査 電気部品の製造中、ピンの高さを検査します。 Pin height control of electrical components The height of the pins of an electrical component should be controlled during the production. |
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APP N° 102
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フィラメントのスパイラル位置の検査 豆電球に使用されるフィラメント上のスパイラルコイルの位置を検査します。フィラメントのスパイラルには2通りあり、それぞれ間隔が異なります。フィラメントの移動速度はおよそ0.02m/秒で、フィラメントの直径はタイプによって異なりますが最小で0.3mm、最大で1.5mmになります。スパイラルの間隔は最大で1mmとなります。 Spiral position control on a filament The position of the spiral coil on a filament for the light bulb industry must be controlled. There are two different types of spirals, different in gapping, on the filament. The speed of the filament is approximately 0.02m/s, the diameter of the filament is dependent of the type (min. 0.3mm and max. 1.5mm) and the maximum gapping of the spiral is 1mm. |
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APP N° 91
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1色と2色のケーブルの識別 ケーブルの製造中、1色ケーブルと2色ケーブルを識別します。ケーブルの製造速度は最大でおよそ15m/秒で、最小のケーブルの直径はおよそ1.35mmです。ケーブルは軸を中心として1秒間に360°回転します。2色ケーブルのカラーストライプの幅はおよそ0.8mmです。 Differentiation of a unicolor and a bicolor cable During the production of cables a differentiation between unicolor and bicolor cable is necessary. The production maximum speed of the cable is approximately 15m/s and the diameter of the smallest cable is around 1.35mm. The cable is rotating around the axis in 0.5 seconds 360° at this velocity. The color stripe of the bicolor cable has a width of about 0.8mm. |
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APP N° 56
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ホログラフィックエンコーダーディスクの高さ測定 ホログラフィックエンコーダーディスクの高さを非接触で測定します。 Measurement of the height difference of holographic encoder disks The height of holographic encoder disks must be controlled in a non contact way. |
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APP N° 54
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選択的溶剤の処理中に行うはんだ付け溶剤の検査 選択的溶剤のアプリケーションを使用した選択的はんだ付けは、次第に一般的になりつつあります。特に混合組立のプリント基板の製造には、この新しい技術が有効です。はんだ付けをされた部分だけを、はんだ付け溶剤で覆うためにはピエゾノズルを使い、直径が数10ミリメートルの水滴を作り出します。この散乱角が非常に小さいため、水滴が意図する位置に確実に落ちるようにする必要があります。水滴の量と方向を検査します。 Soldering flux control during the selective flux application Selective soldering in combination with selective flux application becomes more and more popular. Especially manufacturers of mixed assembled PCB boards benefit from this new technology. Only the areas which will be soldered will be covered from the soldering flux. To achieve this, a piezo nozzle is used to generate small flux droplets with a diameter of a few tenth of a millimeter. At this the scattering angle is very small which make sure, that the droplets strike only the scheduled area. The amount as well as the direction of the droplets should be controlled. |
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APP N° 49
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電動歯ブラシのシャフトの偏心度検査 電動歯ブラシの周波数と偏心度の振幅を検査します。 Control of the eccentricity of the shaft of an electrical tooth brush The frequency as well as the amplitude of the eccentric of an electric tooth brush should be controlled. |
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APP N° 48
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LEDの色検査 電動歯ブラシのLEDの色を検査します。また、LEDのON/OFF時も判断します。 LED color control On an electrical toothbrush the color of the LEDs should be controlled. Furthermore the ON/OFF times of the LEDs should be determined, too. |
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APP N° 26
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巻き線型電機子の溝と間隔の検出 電磁平衡プロセス中、巻き線型電機子の間隔とギザギザな溝を検出します。速度は最速で2500回転/分です。 Groove and gap detection on wire-wound armature The gaps as well as the milled grooves on wire-wound armatures should be detected during the electronic balancing process. The maximum speed is around 2500 revolutions per minute. |
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APP N° 6
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接着面の検出 プリント基板の原料は、通常“輪ベルト”としてコイル上に設置されます。ベルト上のどこにでも検査をおこない接着面を検出します。 Detection of the bonding surface of raw material for PCBs The raw material of the printed circuit board is normally placed on a coil as an “endless” belt and anywhere on the belt there is a bonding surface which has to be detected during the unwinding. |
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